丝印常见问题处理方法

1、粘网，油墨适量开稀，网剧加高1-2个毫米；

2、印刷膜厚不均匀，首先检查网板平整度，丝印台面平整度。以上都可以的前提下。可以总结为丝印刮胶左右压力未平，丝印刮胶压力过小；

3、丝印起刮边拉毛，车间温度，湿度在正常的情况下，油墨适量开稀，可以排除外部因素，把花位洗干净，用吹风机吹干，在起刮边贴一小截美纹纸，下油印刷前面10几片速度打慢，后面可以正常印刷；

4、丝印容易透光长牙，玻璃表面洁净度，车间外部环境不是很理想的情况下，添加千分之三的抗油剂，条件允许建议客户做除尘；

5、丝印针孔。异色，异物，可以判断车间环境造成；

6、丝印锯齿，波浪纹，网板跟印刷各站一半，油墨本身问题+网板花位本身存在这个问题，根据油墨来判定确切解决方案；

7、丝印带银粉，光油的油墨，刮胶用细砂子磨圆，速度比黑白色快百分之25以上，采用140T网版印刷；

8、丝印收刮粘网，八字，在收刮一端边缘1个厘米处垫4-6层无尘布，注意垫柔软的物体；

9、丝印起刮，跳刀，飞墨，溢墨，回油，起刮边稍微高于玻璃0.2-0.4个毫米，网剧适量降低，网剧根据客户情况而定；

10、丝印边缘透光，直升位白边。印刷不饱满，检查网板花位有没有损伤，玻璃下倒边过大，菲林过小， 菲林单边外扩6个丝，网剧打低。